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注塑塑料產品噴射問題及解決方案

時間:2022-01-12 點擊:1800次 來源:本站

     塑料加工噴射是指模制部件中的一種變形,當注入熔融材料的初始“射流”注入模腔中時,該模腔內的空氣在腔體填充之前開始凝固。噴射通常表現為成品部件表面的波浪線,通常從注射的初始澆口開始。這種可見的流動模式可能會導致部分軟弱。

造成這種現象的原因是當熔融聚合物或其他材料在高壓下通過小澆口注入時,它通常會迅速從澆口噴出,而不是逐漸填充模腔。當這種材料的第一行冷卻模具壁并開始變硬時,剩余的模具材料將其推動,在成品部件的表面留下印痕。

解決方案:

1、降低注射壓力以防止材料快速噴入模腔

2、增加材料和模具溫度以防止初始材料射流早期凝固

3、使用注射澆口設計模具,使材料穿過模具而不是縱向

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模具的保養幾大要點?

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模具保養1、加工企業首先應給每副塑料模具配備履歷卡,詳細記載、統計其使用、護理(潤滑、清洗、防銹)及損壞情況,據此可發現哪些部件、組件已損壞,磨損程度大小,以提供發現和解決問題的信息資料,以及該模具的成型工藝參數、產品所用材料,以縮短模具的試車時間,提高生產效率。2、加工企業應在注塑機、模具正常運轉情況

注塑加工對注塑壓力的理解

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注塑產品出現尺寸差異的缺陷及解決方案

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什么是熱流道技術?

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